空心砖压力试验机,空心砖压力机,空心砖压力试验机具有手动加荷及加荷速度装置,主要用于测试砖、石、水泥及混凝土抗压强度试验
YES-2000型数显式混凝土压力试验机,混凝土压力试验机,200吨混凝土压力试验机,本试验机符合GB-T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准,具有手动加荷及加荷速度装置,主要用于测试砖、石、水泥及混凝土抗压强度试验,是建筑,建材,公路,桥梁及机场施工单位的*设备。本实验机精度高操作方便,而且可与实验室中心电脑联网,是目前国内更新换代的产品。
主要技术参数
1、zui大载荷:2000KN
2、准确度等级:一级
3、测力范围:200--2000KN
4、zui小分辨率:0.1KN
5、上下压板中间净距:320mm
6、上下压板尺寸:250X220mm
7、电机功率:0.75KW
8、仪表使用电压:220V±10%
9、电机使用电压:380V±10%
10、活塞直径Xzui大行程:φ255X50mm
11、机器净重:800Kg
混凝土压力试验机结构及主要功能简介
(一)结构:
本机主要由以下三个部分组成(图一):
1、机架部分
机架由上梁及下梁通过四根立柱连结成一个整体。上梁上面装有电动升降机构,使丝杆产生上升或下降运动,调节了上、下压力板之间的距离。下压力板表面刻有定位线框便于试件放置于中心位置。
油缸与活塞间采用组合密封,在油缸的内壁上部嵌有复合密封和橡胶密封圈,活塞与油缸之间微量溢油是允许的,油缸壁上专门设有溢油通道,这种结构可以使油缸与活塞的摩擦减少到zui低限度,从而保证了试验机的精度。
2、液压控制系统
该系统包括电机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱)等。油泵及电动机通过联轴器相连,座于油箱上,高压油直接进入送油阀。当送油阀关闭时,油直接流回油箱,当送油阀打开,回油阀关闭时,高压油进入油缸,并传至传感器,传感器将信号传至测力仪。
3、测力系统
该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。
(二)主要功能
仪器能实现试验过程自动控制。自动锁定破型峰值,能打印试验结果,试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据,掉电也可保存,共可以保存3000组数据(一组数据可为单块数据或3个数据),并能对保存的数据进行查询和打印。随时终止试验,试验数据可靠,操作方便。
压力显示:五位数码显示压力kN(千牛顿)。试验过程中随压力实时显示,试验结束后破型峰值保持显示。
加荷速度显示:kN/s(千牛顿/秒)
加载过程中,根据GB/T50081-2002的规则,对不同试件应控制的加荷速率的范围如下:
横截面积为100×100mm2的抗压试块 :
强度≥C30并<C60时为5.0~8.0kN/s
强度≥C30时为8.0~10.0kN/s
横截面积为150×150mm2的抗压试块 :
强度≥C30并<C60时为11.25~18.00kN/s
强度≥C60时为18.00~22.50kN/s
横截面积为200×200mm2的抗压试块 :强度<C30时为12.0~20.0kN/s
强度≥C30并<C60时为20.0~32.0kN/s
强度≥C60时为32.0~40.0kN/s
终止试验: 试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验,重新放入试件操作直至试件破裂。
打印内容: 年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强(可为单块或3块)、进行试验判据和结果。
数据存储: 本系统内存储的数据断电后仍然能够保留,恢复通电后能调取原存数据打印报告,若使用通讯软件还可以与微机通讯,将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储,以便质量监督微机化管理。本系统内zui大存储量是3000个测试单元,当你保存第3001个数据时,前面1500个数据被清除,第1501个数据保存在第1个,其余的数据依然有效。在做第3001个数据试验前,应将前面的1500个数据进行保存。若使用通讯软件还可以与微机通讯,将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储,以便质量监督微机化管理。本系统数据表采用Microsoft Access软件,适用于远程的SQL server数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。
压力试验机安装及调试
1、安装
试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀,周围进入无震动,无腐蚀性气体影响的房子里。安装地基(见图二)应牢固可靠,地脚螺钉应对准底座。
机器调至水平安装后,应用干净和浸过煤油的棉纱,擦净机器上加工表面所涂的防锈剂,然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
2、调试
本调试内容仅包括操作前的准备工作,其它内容详见注意事项一节。
(1)注油
打开后后门,掀开油箱盖向油箱中注入适量机械油至油标位置。由于气温变化,所用油略有不同,现将用油规格说明如下:
当环境温度为15±5℃时,采用GB443—84N68机械油。
当环境温度为25±5℃时,采用GB443—84N100机械油。
(2)电气联接
把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。
(3)启动油泵排气
将回油阀打开,送油阀打开。旋转电源开关(在控制箱的后面),接通机器电源,显示建仪画面,2秒钟后显示测试画面。按下“启动”键,启动电机,油泵开始工作,持续工作约一分钟后关闭回油阀,此时可发现下压板缓慢上升,在下压板上升一段距离后,关闭送油阀并打开回油阀,此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可*排除系统内气体。如仍无法排除,可按以下方法排气:停机后打开前门,用随机带的扳手,拧下油泵前端面上的大螺母,再开机放油,至流出的油平稳后,关机,旋上螺母。
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压力试验机操作使用
1. 通电:
旋转电源开关,接通电源,显示建仪画面,2秒钟后显示测试画面(如图1),系统处于关闭状态。
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