钢轮式耐磨试验机

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GLM-200型钢轮式耐磨试验机采用了摆线针齿啮合行星传动原理的减速机构，具有结构紧凑、传动平稳、噪音低、输出传速恒定等特点。

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1、GLM-200型钢轮式耐磨试验机概述

该仪器采用了摆线针齿啮合行星传动原理的减速机构，具有结构紧凑、传动平稳、噪音低、输出传速恒定等特点。

该试验仪符合GB/T38106-2016/1S010545-6:1995《陶瓷砖试验方法-无釉砖耐磨深度的测定》GB28635-2012《混凝土路面砖耐磨度试验方法》，GBT32987-2016《混凝土路面砖性能试验方法》，GB/T12988-2009《无机地面材料耐磨性能试验方法》对试验仪器的要求。适用于所在有无釉砖、混凝土，天然石材，水泥路面砖，陶瓷砖等材料的耐磨试验。是*建筑陶瓷及配件生产企业的检验条件，确保产品质量的检验用仪器设备。

2、技术参数

2.1磨轮转速75r/min恒定。

磨轮一:直径200+0.2mm，厚度10+0.1mm，E235A或Fe360A钢，适用GB/T38106-2006

磨轮二:直径200+0.2mm，厚度70+0.1mm.45钢，硬度HB203-245适用GB/T12988-2009，GBT32987-2016。

2.2、试样尺寸:100mmx150mm。

2.3、窄磨轮磨料采用其粒度为IS08684-1中规定的F80刚玉砂。

宽磨轮磨料采用其粒度为F36棕色刚玉砂。

2.4、贮料斗容积大于5L。

2.5、试验时间可任意预置。

2.6、施压砝码一质量为2.5s3kg(适用GB/T38106-2006)

施压砝码二质量为14kg(适用GB/T12988-2009)。

3、GLM-200型钢轮式耐磨试验机仪器简介及原理

该机采用机电一体化结构，由电机、减速机构、试样夹具、磨料斗,数字式时间控制器组成。具有运行噪声低，不易损坏，电耗低等优点。

磨轮以恒定转速转动，通过施压砝码以一定压力使试样接触摩擦钢轮，磨料按规定流量均匀进入研磨区，在磨料的作用下使试样表面产生磨坑。通过测量试样表面的磨坑弦长(精确至05mm)，计算磨坑体积来表示试样的磨损程度。如用宽磨轮，只测量磨坑长度，评定其耐磨性能。每块试样以两个部位的平均磨损体积进行评定。

4、使用与操作

4.1根据试验标准选好磨轮、砝码。通常选择小砝码和窄磨轮.

4.2、将干燥的磨料装入料斗。

4.3、将干燥、干净的试样固定在试样夹具上，使试样垂直于夹具底座，其

下面与摩擦钢轮正切。

4.4、接通电源，电源指示灯亮。试运转，注意:如转动方向不对，则将二

根电源线互换即可。

4.5、预置试验时间(2min)

4.6、提起夹具后端挂钩，使试样接触磨轮，同时调节料斗上的闸板，使料斗中流出的磨料均习加入研磨区，流出速度大于1L/min.

4.7、接启动按钮，电机转动，转到预定时间时，磨轮自动停止转动，此时，关闭磨料调节闸板，使磨料停止流出。

4.8、移动夹具，取下试料，用精度为0.1mm量具，测量试样上磨坑弦的长度，在每一试样的正面相互垂直的两个不同部位进行试验。根据磨坑弦的长度，在后面附表中可找到对应的磨损体积，也可按下面的公式计算出体积.如为70mm的宽磨轮，只测量磨坑弦长，不计算体积

5、故障处理

5.1启动后,电机有声音,但不转动：故障为电机单相启动,有一相电源线断开。

5.2固定试样的移动夹具受阻：故障为移动夹具下面的磨料没清理干净，要用吹风机将磨料全部清理干净.

6、安装、保养

6.1、试验仪应安装在稳固的基础上，使仪器处于平稳状态。

6.2、接通电源时，应注意电机正反转方向。

6.3、在使用中，当磨损最初直径的0.5%时必须更换磨轮。

6.4、根据夹具大小确定试样尺寸，试样过大时可进行切割，过小时，可用粘结剂无缝地粘在一块较大的底板上。

6.5、磨料不能重复使用。

6.6、每次试验结束，应将仪器抹扫干净，经常保持清洁。

7、配置清单：

1、主机一台；

2、产品说明书、合格证一份；

3、36#刚玉磨料粉一包；

4、配重砝码两套（大小各一套）。